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起重机伤害事故的预防

为预防起重伤害事故必须做到以下几点
1、起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。
2、起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
3、严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。
4、建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。
5、起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。
6、起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。
7、吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。
8、起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。
9、起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。
10、开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。
11、按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。
12、确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。
13、工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，应检查起重机是否工作正常。
14、轨道上露天作业的起重机，在工作结束时，应将起重机锚定;当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定;对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。
15、当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。